出荷前に下着の品質を管理する方法

出荷前の品質管理は、購入者が大量の下着が承認された製品仕様書と一致していることを確認する最後の機会です。最も効果的な検査計画は生産開始前に策定する必要があります。承認されたサンプル、寸法許容誤差、素材、色、ラベル、包装、および欠陥記録方法について、双方で合意しておくべきです。.

1. 検査参照番号を確認する

参照写真のみに基づいて検査を行わないでください。承認済みの試作品、最終技術仕様書、発注書、サイズ仕様書、カラー標準、およびパッケージデザインを基準として使用してください。いずれかの文書に矛盾がある場合は、工場が注文品を梱包する前に、書面で相違点を解決してください。.

2. 生地、ゴム、トリムを確認する

生地の組成、重量、手触り（指定されている場合）、色の均一性、目に見える表面の欠陥を確認します。ブラジャーとショーツの場合は、ゴムの回復力、ストラップとアンダーバンドの張力、フック、リング、スライダー、ワイヤー、パッド、その他の部品も確認します。試験方法は、一般的な合否判定に頼るのではなく、製品と仕向け地の市場の要件に合致している必要があります。.

3. 縫製と製作の復習

縫い目の種類、ステッチの強度、糸の始末、縫い目の飛び、しわ、対称性、接着強度などを検査してください。ストラップの接合部、ホックとアイレットのテープ、股下の縫い目、ゴムの端など、負荷のかかる箇所は特に注意が必要です。1つの箱の一番上の見栄えの良いものだけをチェックするのではなく、複数の箱やサイズの製品を比較して仕上がりを確認してください。.

4. サイズ範囲を測定する

合意されたサイズ構成からサンプルを選び、テクニカルパックに記載されている箇所を測定します。実際の測定結果を許容誤差の横に記録してください。衣服はテーブル上では問題なく見えるかもしれませんが、合意されたフィット感や寸法仕様を満たしていない場合があります。そのため、測定と目視検査は別々のチェックとして扱う必要があります。.

5. ラベルとパッケージを確認する

ブランドラベル、ケアラベル、繊維情報、サイズ表示、原産国表示、バーコード、ハングタグ、ポリ袋または箱を確認してください。カートンの数量、サイズ比率、カートンマーク、配送情報が発注書と一致していることを確認してください。購入者は、仕向地のラベル表示およびコンプライアンス規則を確認する責任を負います。.

6．不具合報告の方法について合意する

検査前に、重大な欠陥、主要な欠陥、軽微な欠陥の定義を明確にし、サンプリングまたは検査方法について合意してください。報告書には、検査数量、発見された欠陥、寸法、写真、梱包結果、および提案された是正措置を記載する必要があります。独立した検査会社を利用する場合は、訪問前にチェックリストを工場と共有してください。.

出荷承認前に購入者が確認すべき事項

• 承認済みのサンプルと最終技術資料は検査官が閲覧可能です。.
• 生地、色、部品、仕上がりは、合意された仕様と一致しています。.
• 必要なサイズ全体にわたって寸法が記録されます。.
• ブランド表示、ケアラベル、バーコード、パッケージはすべて正しい。.
• カートンの内容、数量、および出荷マークが確認されます。.
• 不良品については、必ず書面による再加工および再検査計画が作成される。.

工場概要に品質管理を組み込む

TELIGEは広東省汕頭市に拠点を置き、OEMおよびODM下着開発をサポートしています。当社の製品をご覧ください。 品質管理の概要 そして 汕頭の下着製造能力. プロジェクト固有の検査計画については、, 製品カテゴリ、技術仕様書、数量、対象市場、梱包要件をお送りください。.